閃蒸烘干機 自動(dòng)化干燥機質(zhì)量好
概述:
XSG系列旋轉閃蒸干燥機是我廠(chǎng)在引進(jìn)、吸收國外技術(shù)的基礎上,自行開(kāi)發(fā)成功的新型干燥設備。該機技術(shù)創(chuàng )新,設計合理,結構緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節能,在一個(gè)設備內干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環(huán)境污染,整機性能達到國際技術(shù)水平。
原理:
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微?;?,強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機生產(chǎn)強度高。
特點(diǎn):
● 多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,過(guò)程中間不會(huì )產(chǎn)生架橋現象。
● 干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產(chǎn)生變質(zhì)現象。
● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長(cháng)傳動(dòng)部分的使用壽命。
● 特殊的分風(fēng)裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
● 干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水份可調。(如碳酸鈣終水份可調節器至≤0.1%)
● 相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
● 干燥室內周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現象,達到高效、快速、小設備、大生產(chǎn)。
適應物料:
● 無(wú)機類(lèi):硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻,各種金屬氫氧化物,各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
● 有機物:阿特拉津(農藥殺蟲(chóng)劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
● 陶瓷類(lèi):高嶺土、二氧化硅、粘土。
● 染料類(lèi):蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅,各種偶氮染料中間體。
● 食品類(lèi):大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。
技術(shù)參數:
型號 | 主機內經(jīng)(mm) | 處理風(fēng)量(m3/h) | 蒸發(fā)水量(kg/h) | 大裝機容量(KW) | 大高度(m) | 占用平面(m2) |
XSG-4 | 400 | 1150-2300 | 58-73 | 21.4 | 4.6 | 27 |
XSG-6 | 600 | 2500-5100 | 130-163 | 34.2 | 5.5 | 39 |
XSG-8 | 800 | 4500-9000 | 238-297 | 63.5 | 6.0 | 40 |
XSG-10 | 1000 | 7000-13500 | 345-430 | 68 | 6.5 | 55 |
XSG-12 | 1200 | 10000-20000 | 515-645 | 94 | 6.8 | 62 |
XSG-14 | 1400 | 16600-28000 | 730-910 | 130 | 7.0 | 89 |
XSG-16 | 1600 | 18000-38100 | 962-1203 | 160 | 7.2 | 160 |
注:
1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為200℃、出風(fēng)80℃計
2、裝機容量為基本數據,可根據物料性能改變。
3、占地面積根據實(shí)際情況布置,表中數據僅供參考。